1. 亲和力常量：MBP 与糊精的分子握手

MBP-Tag（42 kDa）对糊精的 Kd≈3 × 10?? M，介于 Ni-NTA 与 GST 系统之间；BMR2020 把配基密度做到 7–9 μmol dextrin/mL 凝胶，实测动态载量 8 mg MBP/mL，允许在 300 cm/h 流速下背压 ≤0.3 MPa，适合 ?KTA 到注射器全场景。

2. 颗粒骨架：6% 交联琼脂糖的隐形优势

粒径 45–165 μm，排阻极限 4 × 10? Da，带 0.2 MPa 耐压冗余；30 次循环后反压增幅 <5%，颗粒完整率 ≥95%，避免“碎珠”导致通道堵塞与配基流失。

3. 化学边界：pH、盐、还原剂的许可范围

稳定窗口 pH 3–12，2 M NaCl、20 mM DTT、0.1% SDS 下 24 h 载量损失 <3%；强氧化剂 0.1% NaOCl 会使糊精链断裂，配基密度下降 50%，清洗时禁用。

4. 流速-载量曲线：如何把理论值落到实得

在 0.5 mL BMR2020 柱中，以 MBP-mCherry（70 kDa）测试：

• 60 cm/h 时载量 8.2 mg/mL
• 150 cm/h 时 7.6 mg/mL
• 300 cm/h 时 6.1 mg/mL

若追求高通量，选 150 cm/h 是回收率与速度的最佳拐点，偏差控制在 5% 以内。

5. 温度系数：4 ℃ vs 25 ℃ 的实测差异

4 ℃ 下黏度升高，相同流速背压增加 18%，但蛋白水解酶活性降低，适合敏感靶蛋白；25 ℃ 载量提升 7%，适合耐降解突变体。实验前用 1 CV 缓冲液平衡至目标温度，避免气泡析出。

6. 寿命验证：循环 100 次的衰减模型

连续 100 次“结合-洗脱-碱洗”后，配基剩余率 82%，载量衰减符合指数方程 y=8.0×e^(-0.002x)，预测 50 次循环仍为 7.2 mg/mL，满足大多数项目预算；第 80 次起反压 >0.35 MPa，建议更换树脂。

7. 质检报告：批次间差异的硬指标

每批 BMR2020 出厂附三项数据：

• 配基密度（HPAEC-PAD 法）
• 颗粒完整率（激光粒度仪）
• 动态载量（MBP-GFP 标准品）

差异分别控制在 ±5%、±3%、±4%，超出即视为不合格，可无条件退换。